SNCR（选择性非催化还原法）不需要脱硝反应器及催化剂，在炉上开孔采用喷枪喷氨和烟气中的NOX反应。通常使用氨水或尿素作为还原剂。此工艺尤其适用于中小型锅炉改造、循环流化床锅炉、水泥、玻璃等行业窑炉烟气脱硝。有效反应温度范围900℃～1100℃之间，选择不同还原剂适用温度不同，尿素稍高、氨稍低。
SNCR原理
在炉内喷射氨、尿素水溶液等化学还原剂使之与烟气中的NOx反应，将其转化成氮(N2)及水(H2O) 。
SNCR工艺特点：
SNCR不需催化剂，工程造价大大降低；
SNCR 完全布置在锅炉本体上，不需要占地面积；
SNCR特别适用于老机组的改造和小机组脱硝;
SNCR可以和SCR配合使用，达到更好的效果;
SNCR对反应温度和停留时间的控制难度较大。
技术难点：
喷氨点的选择和喷枪的设置是SNCR技术的难点和关键，由于SNCR反应的温度范围较窄，锅炉变负荷时锅炉烟气温度分布会发生改变，因此需根据业主锅炉使用情况充分做流场分析，选择******的喷氨点和喷枪设置，并对锅炉变负荷有应对方式。模拟流场的主要目的是选择******的温度窗口和取得******的烟气与还原剂混合状态，以使反应******。
温度窗口的选择：
SNCR还原NO的反应对于温度条件非常敏感，温度窗口的选择是SNCR还原NO效率高低的关键。
温度窗口取决于烟气组成、烟气速度梯度、炉型结构等系统参数。
一般认为理想的温度范围为850℃～1050℃。
温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx含量不减少反而增加；
温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生不利的影响甚至造成新的污染。
由于炉内的温度分布受到负荷、煤种等多种因素的影响，温度窗口随着锅炉负荷的变化而变动。
根据锅炉特性和运行经验，******的温度窗口通常出现在折焰角附近的屏式过、再热器处及水平烟道的末级过、再热器所在的区域。
对于具体项目，需对锅炉烟气做流场模拟分析结合现场测量确定******的喷氨点，以确保反应处于******温度窗口。
还原剂和烟气的混合：
还原剂和烟气的充分混合是保证充分反应的又一个技术关键，是保证在适当的NH3/NO摩尔比是得到较高的NOx还原率的基本条件之一。大量研究表明，烟气与还原剂快速而良好混合对于改善NOx的还原率是很必要的。还原剂和烟气混合是否充分，主要取决于喷枪数量、喷射位置、喷射角度的选择，喷枪的设计需要根据实际锅炉状况，通过多次的流场模拟试验不断改进。艾一德拥有大量SNCR设备供货及总承包业绩
艾一德技术优势
自行研发的可伸缩耐高温SNCR还原剂喷枪
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